उच्च उत्पादन 550KW सर्पिल वेल्ड पाइप मिल उच्च गति सर्पिल पाइप मिल

सर्पिल वेल्डेड पाइप मिल एक मानकीकृत और परिपक्व उपकरण है जिसे डोर्को हैवी इंडस्ट्री ने उन्नत विदेशी मोल्डिंग प्रौद्योगिकियों को घरेलू व्यावहारिक परिस्थितियों के साथ एकीकृत करके विकसित किया है।यह डोरको की सबसे प्रतिस्पर्धी और तकनीकी रूप से विशिष्ट उत्पादन लाइनों में से एक है।.

▶ सर्पिल वेल्डेड पाइप मिल की उत्पादन प्रक्रिया:
• कच्चे माल: इस्पात के कोइल, वेल्डिंग तार और फ्लक्स। उपयोग से पहले सभी सामग्रियों को कठोर भौतिक और रासायनिक निरीक्षण से गुजरना पड़ता है।
• स्ट्रिप हेड-टेल बट वेल्डिंग: स्ट्रिप हेड-टेल संयोजन के लिए एकल या डबल-वायर डुबकी आर्क वेल्डिंग लागू की जाती है। स्वचालित डुबकी आर्क वेल्डिंग का उपयोग पाइप में घुमाव के बाद मरम्मत वेल्डिंग के लिए किया जाता है.
• पूर्व-रूपण उपचार: स्टील पट्टी को समतल, किनारे की ट्रिमिंग, किनारे की स्प्लेनिंग, सतह की सफाई, ले जाने और पूर्व-बेंडिंग से गुजरना पड़ता है।
• दबाव नियंत्रण: एक विद्युत संपर्क दबाव गेज कन्वेयर के दोनों ओर हाइड्रोलिक सिलेंडरों के दबाव को नियंत्रित करता है ताकि स्थिर स्ट्रिप फ़ीडिंग सुनिश्चित हो सके।
• मोल्डिंग विधिः बाहरी या आंतरिक नियंत्रण रोलर मोल्डिंग को अपनाया जाता है।
• वेल्ड गैप नियंत्रण: एक वेल्ड गैप नियंत्रण उपकरण पाइप व्यास, गलत संरेखण और वेल्ड गैप पर सख्त नियंत्रण के साथ सटीक वेल्डिंग गैप आवश्यकताओं को सुनिश्चित करता है।
• आंतरिक/बाहरी वेल्डिंगः लिंकन इलेक्ट्रिक वेल्डर (यूएसए) का उपयोग करके एकल या डबल-वायर डुबकी आर्क वेल्डिंग स्थिर और सुसंगत वेल्डिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।
• काटनेः पाइपों को वायु प्लाज्मा काटने वाली मशीनों का उपयोग करके व्यक्तिगत लंबाई में काट दिया जाता है।
• सख्त निरीक्षणः पाइपों के प्रत्येक बैच को सख्त परीक्षण से गुजरना पड़ता है, जिसमें वेल्ड के यांत्रिक गुण, रासायनिक संरचना, संलयन गुणवत्ता, सतह निरीक्षण और गैर-विनाशकारी परीक्षण शामिल हैं।सभी गुणवत्ता जांचों को पास करने के बाद ही उत्पादन शुरू होता है.

▶ पूर्ण स्वचालित हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण मशीन
यह मशीन वेल्डेड पाइपों पर दबाव परीक्षण करती है, जिसमें कंप्यूटर आधारित रिकॉर्डिंग, भंडारण, प्रिंटिंग और परिणाम विश्लेषण शामिल हैं। यह उच्च दक्षता, उच्च परीक्षण दबाव और मजबूत सुरक्षा प्रदान करती है।यह Φ20 से Φ3500mm और परीक्षण दबावों से 10 से 110MPa से पाइप व्यास का समर्थन करता है.
प्रक्रिया प्रवाहः पाइप लोडिंग → कनेक्शन → पानी भरना → दबाव आवेदन → दबाव रखरखाव → दबाव रिलीज → पानी निकासी → पाइप अनलोडिंग।

▶ पूरी तरह से स्वचालित पाइप-एंड फेसिंग और चम्फरिंग मशीन
पाइप-एंड का सामना करने और चम्फरिंग के लिए डिज़ाइन की गई, यह मशीन समान और सौंदर्य के अनुकूल ग्रूव सुनिश्चित करने के लिए प्रोफाइलिंग चम्फरिंग टूल्स का उपयोग करती है।प्रसंस्करण रेंज Φ20mm से Φ3500mm तक पाइप व्यास को कवर करती है, एपीआई-5एल, एपीआई-5सीटी, बीएस1387-85, एएसटीएम और जीबी9711 जैसे मानकों के अनुरूप।
प्रक्रिया प्रवाहः पाइप लोडिंग → कनेक्शन → क्लैंपिंग → सामना/चैम्फरिंग → क्लैंप रिलीज़ → पाइप अनलोडिंग।

▶ अल्ट्रासोनिक दोष डिटेक्टर
• स्वचालित दोष अलार्म और स्प्रे मार्किंग, ऑपरेटरों को तदनुसार मापदंडों को समायोजित करने में सक्षम बनाता है।
• निरंतर अल्ट्रासोनिक निरीक्षण के साथ चिह्नित अनुभागों को मैन्युअल अल्ट्रासोनिक और एक्स-रे पुनः निरीक्षण से गुजरना चाहिए।
• दोषों को पूरी तरह से समाप्त होने तक गैर-विनाशकारी परीक्षण के माध्यम से ठीक किया जाता है और फिर से निरीक्षण किया जाता है।

▶ एक्स-रे पाइप निरीक्षण प्रणाली
यह प्रणाली उत्पादन लाइन के साथ सहज रूप से एकीकृत है, पाइप निर्माताओं की नियंत्रण और प्रबंधन आवश्यकताओं को पूरा करती है।
• निरीक्षण की तैयारी को सुव्यवस्थित करने के लिए स्वयंचलित वेल्ड सीम मान्यता प्रौद्योगिकी।
• एक क्लिक पैरामीटर पुनर्प्राप्ति और परीक्षण सेटिंग्स की स्वचालित लोडिंग के लिए डेटाबेस एकीकरण।
• उच्च स्वचालन और परिचालन दक्षता, घरेलू पाइप उत्पादन लाइनों में व्यापक रूप से अपनाया गया।

▶ सर्पिल वेल्डेड पाइप मिल का उपयोग
मिल का व्यापक रूप से उच्च/निम्न दबाव द्रव संचरण पाइप, शहरी निर्माण पिल पाइप, औद्योगिक संरचनात्मक पाइप, और बिजली/गर्मी/गैस पाइपलाइनों में उपयोग किया जाता है।कुशल और उच्च गुणवत्ता वाले पाइपिंग समाधान प्रदान करना.